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Neste projeto criaremos uma máquina de fumaça muito compacta e versátil, com desempenho profissional com um baixo custo.
MATERIAL - PARTE MECÂNICA.
01 - FERRO DE SOLDA 50 W
01 - FERRO DE SOLDA 30 W
10 cm TUBO DE COBRE DE 1"
10 cm TUBO DE COBRE DE 1/2"
50 cm TUBO DE COBRE DE 1/8" - Esse tubo normalmente é usado por profissionais
que trabalham com refrigeração,pode-se conseguir um pedaço em sua sucata.
10 cm TUBO DE COBRE DE 3/16" - Esse tubo normalmente é usado por profissionais
que trabalham com refrigeração,pode-se conseguir um pedaço em sua sucata.
01 - Bomba para água do limpador de para-brisa ( consegue-se em auto peças ou desmanches
de carros )
01- botão tipo PUSH BOTON normalmente aberto ( ou botão de campainha )
01 - Chave Liga/Desliga
01 - Plug Macho para tomada
2 mts - fio paralelo 2,5 mm
Alguns pedaços de arame fino
Garrafa PET 350 ml - normalmente é usada para refrigerantes
1 mts - manguira plastica automotiva ( 4 mm diamento interno do furo )
01 - Bisnaga de silicone
01 fonte de 12 V
01 - caixa metalica para acomodar a montagem
MONTAGEM DA PARTE MECÂNICA
O VAPORIZADOR
CUIDADO
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RESERVATÓRIO E BOMBA DE
FLUXO
ESQUEMA DE MONTAGEM :
TESTE DE FUNCIOMAMENTO
Para testar a maquina, basta adicionar o fluido ( 50 % agua 50 % glicerina - recomendo utilizar fluido proprio para maquinas de fumaça ) ao reservatorio liga-la a rede eletrica. Aguardar pelo menos 10 minutos ate que nosso vaporizador aqueça por completo, depois basta precinar o botãode campainha e a nevoa será espelida. Esta pequena maquina tem autonomia para suprir jatos continuos de fumaça de aproximadamente 10 a 12 segundos . Após esse periodo recomendamos que aguarde alguns instantes para o vaporizador reaquecer.
APRIMORANDO O PROJETO.
Montando apenas a parte mecanicado projeto, a máquina já funciona satisfatóriamente, mas devemos nos preoculpar com a parte da segurança também. Abaixo temos um circuito de um termostato eletronico que enibe automaticamente a bomba de fluxo quando a temperatura for insulficiente para a vaparização,evitando assim jatos ou rspingos de fluido quente no ambiente. ( O que poderia ocasionar desagradáveis queimaduras ).
DISPOSITIVO DE SEGURANÇA
Este circuito é bem prático e sua confecção é bem simples.
Material:
01 - resistor 7k 1/4 W *
este valor depende do termistor usado
02 - resistor 10k 1/4 W
02 - resistor 1k 1/4 W
01 - resistor 160k 1/4 W
01 - rsistor 4k7 1/4 W
02 - diodo 1N4001
01 - LED vermelho
01 - LED verde
01 - rele 12 V (1 polo x 2 posiçoes)
01 - transistor BD135
01 - CI 741
01 - alimentação 12V - (mesmafonte que alimenta a bomba de fluxo)
01 - Termistor (7k a 120'C)
*O termistor usado por mim tem a resistencia a 25'C ( temperatura ambiente) de 195k , deve-se verificar na tabela do fabricante do componente qual a sua resistencia a 120'C e adotar este valor como o valor do resistor citado acima.
FUNCIONAMENTO:
O circuito
baseia-se no principio do divisor de tenção e associando-se a um amplificador
operacional configurado como comparador conseguimos um otimo resultado.
O divisor conseguido com os
dois resistores de 10K nos dá uma tenção de referencia de 6V e é aplicado a entrada
não inversora do 741. O ramo constituido pelo resistor de 7k + o Termistor nos dá uma
tenção variavel, de acordo com a temperatura a que este componente é submetido. Quando
em temperaturas mais baixas que 120'C apresenta resistencia acima de 7k5 com isso a
tenção entregue a porta inversora do 741 é superior a tenção de referencia. Por sua
vez existirá um nivel alto na saida do 741 , o que fará com que o transistor entre em
saturação e dispare o rele ( comuta COMUM para NA ) cortando assim a alimentação da
bomba de fluxo.
Já em temperaturas acima de 120'C,
o termistor apresentará resistencia abaixo de 7K, gerando na entrada inversora do
741 tensão igual e inferior a 6V, deixando a saida do chip em nível baixo e , portanto
mantendo a alimentação na bomba de fluxo.
O trimpot de
1k ajusta o ponto de saturação do transistor BD135 e a tensão na BASE do transistor
deve ser de 0,7 V quando o termistor estiver com resistencia igual a 7K.
Uma maneira pratica de calibrar o
circuito é colocar um resistor variavel ( potenciometro ) de 10K no lugar do termistor.
Ajusta-se o valor do poteciometro para 7K e calibramos a tenção na base do
transistor para os 0,7 V. Aumentando a resistencia o circuito deve acinar o rele e acionar
o led vermelho, dininuindo-se a resistencia o circuito deve desligar o rele e
acender o led verde.
O termistor deve ser montado enconstado a blindagem de cobre da resistencia de 50W e seu terminais ligados a placa do circuito. Cuidado para que a fiação não escoste no corpo do vaporizador.
Quando adicionamos o circuito do termostato a maquina, devemos instala-lo da seguinte maneira:
O " BOTÃO DE CAMPAINHA", para disparo manual da maquina deve ser ligado conforme indica a figura acima. Isso garantirá que o fluxo de fluido ira parar quando a temperatura for inferior a necessária para a vaporização.
INCREMENTANDO O PRJETO :
TEMPORIZADOR PARA O DISPARO
Abaixo discrevo um pratico circuito de temporização para o disparo automatico da fumaça. Ele trabalha em intervalos de ate 6 minutos de intervalo com 3 segundos de insulflamento.
Material:
01 - CI 555
01 - potenciometro lin 1M
01 - resistor 40K 1/4 W
01 - capacitor eletrolitico 470uF x 16 V
02 - resistor 1k 1/4 W
01 - LED vermelho
01 - LED verde
01 - rele 1 polo x 2 posições 12 V
01 - alimentação 12 V ( a mesma que alimenta a bomba )
Os pontos A e B devem ser ligados em paralelo com os terminais do " botão de camapainha"
Funcionamento:
Quando a
saida do CI estiver em nivel ALTO ( pino 3 +/- 10 V ) acende o led vermelho, o rele
permanece em repouso, mantendo assim o circuito de alimentação da bomba cortado ( este
tempo é controlado pelo potenciometro ).
Quando a saida do CI estiver em nivel baixo ( pino 3 = 0 V ) acende o led verde o rele é
comutado por 3 segundos acionando o motor ( este tempo é controlado pelo resistor de 40K
).
MONTAGEM FINAL
O prototipo desenvolvido foi acondicionado na caixa de um antigo estabilizador para computadores, que forneceu um otimo acabamento ao projeto. Segue uma sujestão para a montagem:
A conexão remota
pode ser acondicionada numa pequena caixa ( 6,5 x 9,0 cm ) que abrigará o circuito do
temporizador , os leds de status do vaporizador e o botão remoto do disparo manual. Foi
utilizado um multicabo com um par de conectores DB-9. A chave on/off do circuito do timer
é montada em serie com a alimentação do circuito do temporizador.
No DB-9 ultilizei a seguinte pinagem:
01 - + 12 V 02 - GND 03 - + LED verm termostato 04 - - LED verm termostato 05 - + LED verde termostato 06 - - LED verde termostato 07 - botão de disparo 08 - botão de disparo |
Espero que com
estas dicas vocês consigam obter tão bons resultados quanto eu.