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          Neste projeto criaremos uma máquina de fumaça muito compacta e versátil, com desempenho profissional com um baixo custo.

MATERIAL - PARTE MECÂNICA.

01 - FERRO DE SOLDA 50 W
01 - FERRO DE SOLDA 30 W
10 cm TUBO DE COBRE DE 1"
10 cm TUBO DE COBRE DE 1/2"
50 cm TUBO DE COBRE DE  1/8" - Esse tubo normalmente é usado por profissionais que trabalham com refrigeração,pode-se conseguir um pedaço em sua sucata.
10 cm TUBO DE COBRE DE  3/16" - Esse tubo normalmente é usado por profissionais que trabalham com refrigeração,pode-se conseguir um pedaço em sua sucata.
01 - Bomba para água do limpador de para-brisa ( consegue-se em auto peças ou desmanches de carros )
01- botão tipo PUSH BOTON normalmente aberto ( ou botão de campainha )
01 - Chave Liga/Desliga
01 - Plug Macho para tomada
2 mts - fio paralelo 2,5 mm
Alguns pedaços de arame fino
Garrafa PET 350 ml - normalmente é usada para refrigerantes
1 mts -  manguira plastica automotiva ( 4 mm diamento interno do furo )
01 - Bisnaga de silicone
01 fonte de 12 V
01 - caixa metalica para acomodar a montagem

MONTAGEM DA PARTE MECÂNICA

O VAPORIZADOR

  1. Desmonte os ferros de solda deixando apenas a resistencia dentro de seu involucro metálico.
  2. Sobre o envolucro da resistencia de 50W, enrole o tubo de 1/8' formando uma espiral com aproximadamente 10 voltas,  ( deixe sobrando nas pontas pelo menos 15 cm de cada lado da espiral )
  3. Coloque este conjuto ( resistencia + espeiral ) dentro do tubo de cobre de 1' , deixando sair para frente 10 cm  do tubo de 1/8" e o restante para a  parte de traz do tubo.
  4. Monte a resistecia do ferro de 30W, junto com seu suporte metalico, dentro do tubo de 1/2"
  5. Junte os dois tubos de 1/2" e 1" e prenda-os com o arame.
  6. Ligue em paralelo a fiação das duas resistencias e pelo menos 50 cm do fio paralelo

CUIDADO !

ESTE CIRCUITO QUANDO LIGADO A REDE ELÉTRICA ATINGE TEMPERATURAS SUPERIORES A 250 GRAUS . SUA MONTAGEM DEVE SER FEITA COM MUITO CUIDADO.
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RESERVATÓRIO E BOMBA DE FLUXO

  1. Monte o reservatorio conectando a mangueira a lateral ,  proximo a base da garrafa PET - use o silicone para vedar algum possivel vazamento.
  2. Faça um pequeno furo na tampa da garrafa - respiro.
  3. Conecte a outra estremidade da mangueira a entrada da bomba de água.
  4. Conecte através de outro pedaço de mangueira a saida da bomba de agua a entrada do nosso vaporizador. Como a parte interna da mangueira é mais larga que om tubo do nosso vaporizador, utilize um pedaço do tubo de cobre de 3/16 para fazer uma luva no tubo de 1/8 - solde um tubo no outro para evitar vazamento.
  5. Ligue o motor a fonte de 12 volts , de modo que o motor só acione momentaneamente quando o botão de campanhia for acionado pelo operador.

ESQUEMA DE  MONTAGEM :

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TESTE DE FUNCIOMAMENTO

Para testar a maquina, basta adicionar o fluido ( 50 % agua 50 % glicerina - recomendo utilizar fluido proprio para maquinas de fumaça ) ao reservatorio liga-la a rede eletrica. Aguardar pelo menos 10 minutos ate que nosso vaporizador aqueça por completo, depois basta precinar o botãode campainha e a nevoa será espelida. Esta pequena maquina tem autonomia para suprir jatos continuos de fumaça de aproximadamente 10 a 12 segundos . Após esse periodo recomendamos que aguarde alguns instantes para o vaporizador reaquecer.

APRIMORANDO O PROJETO.

          Montando apenas a parte mecanicado projeto, a máquina já funciona satisfatóriamente, mas devemos nos preoculpar com a parte da segurança também. Abaixo temos um circuito de um termostato eletronico que enibe automaticamente a bomba de fluxo quando a temperatura for insulficiente para a vaparização,evitando assim jatos ou rspingos de fluido quente no ambiente. ( O que poderia ocasionar desagradáveis queimaduras ).

DISPOSITIVO DE  SEGURANÇA

             Este circuito é  bem prático e sua confecção é bem simples.

Material:

01 - resistor 7k 1/4 W   * este valor depende do  termistor usado
02 - resistor 10k 1/4 W
02 - resistor 1k 1/4 W
01 - resistor 160k 1/4 W
01 - rsistor 4k7 1/4 W
02 - diodo 1N4001
01 - LED vermelho
01 - LED verde
01 - rele 12 V  (1 polo x 2 posiçoes)
01 - transistor  BD135
01 - CI 741
01 - alimentação 12V - (mesmafonte que alimenta a bomba  de fluxo)
01 - Termistor (7k a 120'C)

*O termistor usado por mim  tem a resistencia a 25'C ( temperatura ambiente) de 195k , deve-se verificar na tabela do fabricante do componente qual a sua resistencia a 120'C e adotar este valor como o valor do resistor citado acima.

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FUNCIONAMENTO:

          O circuito baseia-se no principio do divisor de tenção e associando-se a um amplificador operacional configurado como comparador conseguimos um otimo resultado.
          O divisor conseguido com  os dois resistores de 10K nos dá uma tenção de referencia de 6V e é aplicado a entrada não inversora do 741. O ramo constituido pelo resistor de 7k + o Termistor nos dá uma tenção variavel, de acordo com a temperatura a que este componente é submetido. Quando em temperaturas mais baixas que 120'C apresenta resistencia acima de 7k5 com isso a tenção entregue a porta inversora do 741 é superior a tenção de referencia. Por sua vez existirá um nivel alto na saida do 741 , o que fará com que o transistor entre em saturação e dispare o rele ( comuta COMUM para NA ) cortando assim a alimentação da bomba de fluxo.
          Já em temperaturas acima de 120'C, o termistor apresentará  resistencia abaixo de 7K, gerando na entrada inversora do 741 tensão igual e inferior a 6V, deixando a saida do chip em nível baixo e , portanto mantendo a alimentação na bomba de fluxo.

          O trimpot de 1k ajusta o ponto de saturação do transistor BD135 e a tensão na BASE do transistor deve ser de 0,7 V quando o termistor estiver com resistencia  igual a 7K.
          Uma maneira pratica de calibrar o circuito é colocar um resistor variavel ( potenciometro ) de 10K no lugar do termistor. Ajusta-se o valor do  poteciometro para  7K e calibramos a tenção na base do transistor para os 0,7 V. Aumentando a resistencia o circuito deve acinar o rele e acionar o led vermelho, dininuindo-se a resistencia  o circuito deve desligar o rele e acender o led verde.

          O termistor deve ser montado enconstado a blindagem de cobre da resistencia de 50W e seu terminais ligados a placa do  circuito. Cuidado para que a fiação não escoste no corpo do vaporizador.

           Quando adicionamos o circuito do termostato a maquina, devemos instala-lo da seguinte maneira:

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O " BOTÃO DE CAMPAINHA", para disparo manual da maquina deve ser ligado conforme indica a figura acima. Isso garantirá que o fluxo de fluido ira parar quando a temperatura for inferior a necessária para a vaporização.

INCREMENTANDO O PRJETO :
TEMPORIZADOR PARA O DISPARO

          Abaixo discrevo um pratico circuito de temporização para o disparo automatico da fumaça. Ele trabalha em intervalos de ate 6 minutos de intervalo com 3 segundos de insulflamento.

Material:

01 - CI 555
01 - potenciometro lin 1M
01 - resistor 40K 1/4 W
01 - capacitor eletrolitico 470uF x 16 V
02 - resistor 1k 1/4 W
01 - LED vermelho
01 - LED verde
01 - rele 1 polo x 2 posições 12 V
01 - alimentação 12 V ( a mesma que alimenta a bomba )

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Os pontos A e B devem ser ligados em paralelo com os terminais do " botão de camapainha"

Funcionamento:

          Quando a saida do CI estiver em nivel ALTO ( pino 3 +/- 10 V ) acende o led vermelho, o rele permanece em repouso, mantendo assim o circuito de alimentação da bomba cortado ( este tempo é controlado pelo potenciometro ).
Quando a saida do CI estiver em nivel baixo ( pino 3 = 0 V ) acende o led verde o rele é comutado por 3 segundos acionando o motor ( este tempo é controlado pelo resistor de 40K ).

MONTAGEM FINAL

          O prototipo desenvolvido foi acondicionado na caixa de um antigo estabilizador para computadores, que forneceu um otimo acabamento ao projeto. Segue uma sujestão para a montagem:

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         A conexão remota pode ser acondicionada numa pequena caixa ( 6,5 x 9,0 cm ) que abrigará o circuito do temporizador , os leds de status do vaporizador e o botão remoto do disparo manual. Foi utilizado um multicabo com um par de conectores DB-9. A chave on/off do circuito do timer é montada em serie com a alimentação do circuito do temporizador.
        No DB-9 ultilizei a seguinte pinagem:

01 - + 12 V
02 - GND
03 - + LED verm termostato
04 - -  LED verm termostato
05 - + LED verde termostato
06 - -  LED verde termostato
07 -    botão de disparo
08 -    botão de disparo

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          Espero que com estas dicas vocês consigam obter tão bons resultados quanto eu.